Na trhu existuje mnoho druhů polyesterových a recyklovaných tkanin pro směsicí celulózy, hlavně polyesterová viskóza, polyesterová viskózová tencel, modální polyesterový viskózová modální, polyesterový tencel bambus, polyester/modifikovaný polyester/viskóza.
Přídavek viskózového vlákna zlepšuje prodyšnost, hygroskopičnost a antistatické vlastnosti tkaniny.Modal má měkkost bavlny, lesk hedvábí, hladkost konopí a jeho absorpci vody,
Propustnost vzduchu je lepší než bavlna, má vyšší rychlost barvení, barva tkaniny jasná, plná;Bambusové vlákno má dobrou prodyšnost, okamžitou absorpci vody, odolnost proti opotřebení a barvicí vlastnosti, ale má také přirozené antibakteriální, antibakteriální funkce, odstraňování roztočů, deodoranty a odolnost proti UV záření.Použití hedvábí z bambusového dřevěného uhlí, kávového hedvábí, termálního hedvábí, studeného hedvábí a dalších nových vláken umožňuje, aby směsová tkanina měla různé funkce.Směs polyesterových a recyklovaných celulózových vláken se vyznačuje hladkou a hladkou tkaninou, jasnou barvou, silným smyslem pro tvar vlny, dobrou elasticitou v ruce, dobrou absorpcí vlhkosti a mírnou cenou.Je to vlněná látka s výhodou vlněné tkaniny a chemické vlákniny.Nejedná se pouze o tkaninu obleku, ale také hlavní tkaninu příležitostných kalhot a kalhot.
Polyesterová a regenerovaná tkanina pro směsicí vlákna celulózy
1. Procesní tok
Polyesterová a recyklovaná tkanina pro směsicí tkaniny celulózových vláken → Šedý hadřík s válcovým kloubem → šedá látka Singeing → Skorring (zhodnocení) → Redukce alkali → Nastavení → (mytí mýdla → sušení) → Druh → Kalcinizace → Pottařka → Inspekce → Balení.
2. Hlavní parametry procesu
Směs polyesterových a recyklovaných celulózových vláken v procesu spřádání a tkaní v důsledku mechanického tření bude produkovat mnoho vlasů, účelem vlasů je tyto vlasy opálit.Fleece nejen dělá povrch tkaniny čistý a hladký, ale také může zlepšit tkaninu v procesu jevu pilulek.Teplota plamene vlasů je obvykle 900 ~ 1000 ℃.
Procesní podmínky: plynový zpěv;Palivo: benzín, zemní plyn;Jeden pozitivní a jeden negativní plamen, oboustranné pálení;Rychlost: lehká textilie 100 ~ 120 m/min, těžká tkanina 80 ~ 100 m/min;Vzdálenost mezi plamenem tkaniny a redukcí je 0,8 ~ 1,0 cm;Páka benzínu 20 ~ 25 kg/h, teplota zplyňování ≥ 80 ℃, použití tlaku větru 9,0 × 103 pa
Vaření
Účelem varu je odstranit oleje a nečistoty z vláken.S kaustickou sodou a deoilingem, rafinačním činidlem, vařicímu činidlu a dalšími přísadami, při určité teplotě, v alkalické lázni rozpuštěním, degradací, tání a další účinky, takže část nečistoty látky přímo rozpuštěná ve vroucí kapalině;Některé nečistoty spadnou z tkaniny mytím v důsledku snížení vazebné síly mezi otokem a vláknem.Některé nečistoty jsou z tkaniny odstraněny rozpuštěním povrchově aktivních látek.
Při úpravě redukce alkálií je povrch polyesteru korodován alkálií, jeho hmotnost se snižuje, průměr vlákna je tenčí, povrch je tvořen důlky, tuhost vlákna je snížena, eliminuje se severní světlo polyesterového hedvábí a zvětšuje se mezera bodu propletení tkaniny, Tkanina se cítí měkký, měkký lesk, zlepšuje absorpci a pocení vlhkosti.Decement alkálií se používá ke zlepšení měkkosti a pilučových vlastností polyesteru pomocí peelingového účinku žíravé sody.
Procesní podmínky: žíravá soda 10 ~ 15 g/l, teplota 125 ℃, doba léčby 40 min.
Two-step dyeing, disperse dye, high temperature reactive dye dyeing in the same cylinder, temperature 130 ℃, holding time 30~40 min, cooling to 95 ℃, holding time 40~60 min, two-step method is suitable for light and Středně barevné barvení.
Disperzní barviva a kationtová barviva byla obarvena ve stejné lázni, teplota byla 120 ~ 130 ℃ a doba držení byla 40 ~ 50 minut.Reaktivní barvivo barviva střední teploty, teplota 60 ℃, doba držení 40 ~ 60 minut.
Nastavení tkaniny
Tkanina po tepelném tvarování může zlepšit rozměrovou stabilitu, a to i v podmínkách mokrého a horkého barvení a dokončovacího zpracování a po procesu opotřebení není snadné deformovat.
Teplota je 180 ~ 190 ℃, rychlost je 30 ~ 40 m/min, nadměrné množství je 1%~ 3%, doba nastavení je 40 ~ 50 s.
Měkký povrch
V procesu barvení a konečné úpravy textilu, po různých chemických látkách mokrého a horkého zpracování a mechanického napětí a dalších vlivů, se nejen změní organizační struktura a může způsobit pocit ztuhlosti a drsnosti, tuto vadu může nahradit měkká úprava. , aby se tkanina cítila měkká.Chemické měkké povrchové úpravy je použití změkčovače ke snížení koeficientu tření mezi vlákny pro získání měkkého účinku.
Hydrofilní amikonový změkčovač 20 ~ 50 g/l, antistatické činidlo 10 ~ 15 g/l, teplota 170 ~ 180 ℃, rychlost 35 ~ 45 m/min, nadměrně 1%~ 3%.
1. Směsová tkanina z polyesterových a regenerovaných celulózových vláken se barví na tmavé barvy, jako je námořnická modř a černá, a stálobarevnost při otěru za mokra musí splňovat požadavky 1. třídy nebo vyšší než 3. třídy národní normy kvality pro textil.Musí být přijat speciální proces tisku a barvení.Pokud směsová tkanina obsahuje tahové hedvábí, po těžkém alkalickém redukčním ošetření obarveném na tmavou barvu, je stálost barvy při tření za mokra mírně nízká, některé pouze 2-3 úrovně, může splňovat pouze národní normy kvality pro textilní výrobky.
2. Při barvení kávy, khaki, hroznového fialového, červeného a dalších jasných barev a světlých barev, je barevná statečnost k světlému a potnému světlému státu složeného státu mírně špatné a dosahuje pouze asi 3.
3. Dávejte pozor na skluz lehké směsové tkaniny a propletení, z nichž některé nedosahují národní normy kvality ≤ 0,6 cm.
Proces barvení polyesteru a ekořené celulózové útkové elastické tkaniny
Útková elastická tkanina se směsí polyesterových a regenerovaných celulózových vláken je rozvíjejícím se trendem a spotřebitelé jej stále více uznávají.Osnosová příze tkaniny je polyesterová a recyklovaná kombinovaná příze nebo smíšená příze a polyesterová příze uspořádaná v určitém poměru podle požadavků na styl.Útková příze je spandexová příze pokrytá polyesterem nebo spandexová příze pokrytá kationtovým polyesterem.
Technologický proces
Elastická tkanina ze směsi polyesteru a recyklovaných vláken → šedá tkanina s válcem → vypalování → vyvaření (odšlichtování) → redukce alkálií → barvení → tvarování → měkká konečná úprava → apretování → kalandrování → napařování.
Barvení
Elastická tkanina polyester/recyklované vlákno/polyester spandex je barvena disperzním barvivem a reaktivním barvivem dvoulázňovým procesem, disperzním barvivem na polyesteru a spandexu současně, reaktivním barvivem na recyklovaném vláknu.
Polyesterová/recyklovaná vlákna/kationtová polyesterová spandex Elastická textilie je obarvena ve dvou lázních.První lázeň je obarvena kationtovým barvivem a rozptýlením barviva ve stejné lázni.Kationtový polyester je obarven kationtovým barvivem, polyester a spandex jsou obarveny disperzním barvivem a kationtový polyester je také obarven kationtovým barvivem.Druhá vana je regenerována reaktivním barvivem.
Náchylné k kvalitním problémům
Šířka prázdné tkaniny, podle skutečné situace tkaní a barvení, míra smrštění přiměřeného designu, aby byly splněny požadavky na šířku hotového výrobku.
Čas odeslání: 30. května 2023